當前，高壓防爆電機為了達到防爆要求，引出線通常采用螺栓連接，目前主要有錫焊和硬纖焊兩種連接方式。采用錫鉛焊料連接，存在錫鉛焊料易熔化的缺點，且焊料含鉛有毒，屬禁用產品；用硬纖焊焊接，效率低，焊接設備昂貴。因此，擬將接線螺栓與電纜采用壓接的方法連接來滿足產品要求和國家節(jié)能減排的環(huán)保要求。

1.具體方桉采用壓接方式將接線螺栓與電纜連接起來，首先要解決的問題有：黃銅H62壓接易斷裂；黃銅H62導電性比紫銅差，需增大壓接面積及導電面積；黃銅壁厚，壓接力大。根據這些難點設計合理的壓接結構，制作試件進行壓接試驗。各項試驗參數均應穩(wěn)定控制在標準范圍內：

(1)壓接電阻。端頭壓接部位的電阻應不大于所連接同長度導線電阻的2倍。

(2)短時耐受電流。端頭不應產生變形、熔接、熔斷、導線脫出等缺陷。

(3)耐拉力。拉力試驗時不應產生端頭與導線間的滑動，導線在壓接部位斷裂或拔出，端頭變形等缺陷。

(4)熱循環(huán)試驗。壓接部位的溫升不得高于距連接導線0.5m處8K。

2.設計壓接結構

壓接接線螺栓示意圖如圖所示。

(1)確定壓接接線螺栓內徑和外徑。查閱電纜導體近似外徑并結合電纜導體實測數據，依據電纜導體插入應略緊且兼顧方便插入的原則，確定壓接接線螺栓內徑d；依據壓接接線螺栓內徑和電纜規(guī)格，計算推導壓接接線螺栓環(huán)形面積，根據JB／T 2436．2-1994標準，確定壓接接線螺栓外徑D。

(2)確定壓接接線螺栓長度和內徑深度。由于黃銅H62導電性比紫銅差，需增大壓接面積及導電面積，因此為提高壓接、導電的可靠性，應進行二次壓接，根據液壓鉗寬度，確定壓接接線螺栓長度L1，壓接接線螺檢內徑深度L2，L2比L1略長。

壓接接線螺栓各部位尺寸如圖所示。

3.壓接試驗

把相應規(guī)格的電纜去皮，長度大于接線螺栓深度1～3mm；接線螺栓內孔清理干凈，把電纜導體插入其中，用液壓鉗及相應壓頭進行壓接，一次壓接在端部5～7mm處，壓接時電纜導體插入接線螺栓內孔底部，二次壓接在根部，壓接后的部位形成清晰的正六方體。

4 質量檢查

4.1壓接電阻檢測

壓接電阻檢測示意圖

根據標準需檢測A、B和B、C間電阻(分別為如、R彤)，端頭壓接部位的電阻與所連接同長度導線電阻的比值為：(2RAB一RBC)／RBC，壓接電阻檢測結果如圖所示。